作者:紅星機器 發表于: 2012-12-29 09:49:22
楊帥軍老師 紅星技術工程師
自磨機是以被粉碎物料本身作為磨礦介質的磨礦機。在設計自磨機時,要準確地確定其工藝參數,以得到較好磨機性能,提高生產率。本文著重討論自磨機的幾個重要而又特殊的工藝參數,包括原礦粒度特性、充填率、轉速率、附加鋼球、風量與熱量的確定。
確定原礦中的粒度,與自磨機的規格有關,即以自磨機的給礦口大小為限。還與礦石性質有關,對于硬度和比重不大的礦石,可以適當提高給礦粒度;對于比重和硬度大的礦石,應適當降低給礦粒度。總之,進入自磨機的粒度以200-300mm為宜。
將原礦分級并按比例給入,或通過適當選擇自磨機的轉速,以此保證各粒級的配比。
通過測知磨機內料層的高度,換算出充填率的大小。料位的變化可反映出磨機消耗功率和磨機的音響變化,從磨機音響變化判斷充填率的變化。當充填率超過30%后,音強隨充填率的增加而降低。
磨機轉速率介于71%-75%范圍內磨機的處理能力高,轉速率低于或高于這個范圍時處理能力便趨于降低。磨機轉速的影響因素有很多,轉速率的選擇還需考慮磨機充填率、原礦粒度特性、礦石硬度、磨礦濃度及產品細度的要求等的影響。
在半自磨中,一般加入占磨機容積2-8%的鋼球,所加鋼球的直徑應大于100-150mm毫米。
在磨礦產品粒度允許變粗的情況下,可通過增大風量提高磨機產量。隨著空氣系統中熱量的逐漸增加,磨機的產量急劇增加,生產中一般只需把熱量控制在能將礦石水分降低到稍低于1%所需值便可。
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