作者:紅星機器 發表于: 2012-03-20 10:24:35
楊帥軍老師 紅星技術工程師
根據回轉窯的各個主要組成部分的結構和作用,我們一起分析回轉窯在結構設計上的特點:
(1) 回轉窯的筒體是以薄壁為主體的。該筒體是回轉窯工作的核心部分,熟料的燒成過程都是在筒內進行的;筒體是整個回轉窯的主體部分,其他各部件的尺寸大小和規格設計都是根據筒體規格制定的;因此筒體對于回轉窯來說是非常關鍵的零部件,有著無可替代的作用。
(2) 設備外觀形體較大。通常工廠所用的的回轉窯筒體直徑在3~4米之間,窯長為50~100米。所以,回轉窯的整體重要交大,而作為回轉窯主要零部件的筒體的重量就占有非常大的一部分。所以,回轉窯在設計制作,運輸安裝方面有一定的困難。
(3) 設備采用多支點的支承方式。通常回轉窯在安裝時會采用兩檔以上的支撐裝置,有的還會在五檔以上。這類的支撐方式在筒體的安裝,調整等方面都有一定的局限性,給日后的檢修工作帶一些不便。
(4) 高溫影響。回轉窯是熱工設備,由于該設備的工作性質,該設備如果在工作時燒成帶的氣流溫度達1600℃以上,那么筒體表面溫度也會達到200~300℃。因此,筒體周圍的其他部件在選材制作方面也會有特別處理,如回轉窯的窯口護板在制作時就對原材料比較有講究,需用耐熱耐磨合金鋼。而且在機械結構的設計上,也要大限度的減少,消除熱應力。另外,在回轉窯的設計中,應考慮輪帶在托輪上的位置變動,以便決定各擋支承裝置的間距大小。當窯筒體伸長時,是否會與密封裝置的零部件相碰等情況也需在設計時有所顧及。在潤滑上,要加強冷卻功能和選用合適的潤滑油。
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