紅星選礦設備浮選方法介紹

作者：紅星機器 發表于： 2011-08-19 18:32:05

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲取報價

我國鉬地選礦方法主要是浮選法

國內外目前對選鉬設備地冶煉研究試驗了一些新技術，例如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬；對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬；此外，鉬精礦地冶煉方法，還有石灰焙燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。
我國鉬地選礦方法主要是浮選法；在深選含微量銅地以鉬為主地礦石時，選用了部分混合—優先浮選地技術流程；如今，我國還從銅鉬礦石中選礦回收鉬，常用流程是銅鉬混合浮選，進而銅鉬分離和鉬精礦地精選；銅鉬分離和鉬精礦地精選常用地主要有硫化鈉法和氰化鈉法；鉬精選地次數主要取決于鉬地總富集比；一般是總富集比高，則精選次數通常多些；總富集比低，則精選次數通常少些。

選汞設備采用重選-浮選聯合流程

目前國內生產朱砂的汞礦企業幾乎都采用重選-浮選聯合流程，并按各自礦石的性質和對產品質量的不同要求，形成了各具特點的生產流程。對于處理辰砂呈粗細不均勻嵌布的汞礦石，通常是將礦石破碎到30mm以下，篩分為8-30mm，0-8mm兩個粒級，分別進入AM30跳汰機和2LTC-6109/8T跳汰機進行跳汰選礦，其跳汰選礦尾礦合并，經細磨后進行浮選。貴州汞礦是將原礦用棒磨機磨到3mm以下，進入跳汰機進行重選回收朱砂，尾礦經細磨后進入浮選，以生產汞精礦。這種流程是利用礦石選擇性破碎的特點，以便盡可能多的回收朱砂，對于處理辰砂呈細粒嵌布的礦石，其流程多為多段磨礦多段選別。

陜西汞礦礦石多呈粗粒嵌布，選礦工藝以跳汰機重選為主，尾礦進行浮選以生產汞精礦。陜西汞礦選礦廠采用破碎-篩分-跳汰-浮選的選礦工藝流程處理汞礦石，獲得良好的分選指標。鄭州紅星機械廠為其提供了整套汞礦選礦工藝流程的設計和汞礦選礦設備的加工制造，獲得客戶的好評。

因此，對于單一辰砂型汞礦石，辰砂呈粗粒或粗細不均勻嵌布時，采用重選-浮選流程為宜，用跳汰機或搖床選出粗精礦，盡可能實現粗粒拋棄尾礦，避免中間脫水作業以減少金屬流失。

選銻設備的選礦工藝流程

銻礦石選礦工藝流程：銻礦石選礦(processing  of  antimony  ores)從含銻礦石中分離與富集銻礦物的過程。選礦產品為銻精礦。銻精礦送到冶煉廠冶煉提取金屬銻、生銻(三硫化銻)和三氧化二銻。
單一硫化銻礦石選銻設備:選礦對象主要是輝銻礦。對礦物結晶粒度較粗的礦石采用手選一重選一浮選聯合流程。手選直接得精礦并拋掉部分廢石。礦石粒度為20～150mm時，手選塊狀精礦含Sb45％，尾礦含Sb0.12％，回收率94％。重選主要用跳汰機和搖床，丟棄部分尾礦，粗精礦進行磨礦后浮選。對礦物結晶粒度較細的礦石破碎磨礦后直接進行浮選。硫化銻礦浮選是在中性、弱酸性或弱堿性介質中進行，添加活化劑硝酸鉛，用松醇油浮選。當礦石含Sb2％～3％時，銻精礦品位達60％～65％，回收率為90％～95％。

選鉻設備中的搖床應用范圍

搖床是用于選別細粒物料的重力選鉻設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。從直條床面搖床基礎上發展到單曲波床面搖床；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

6—S型搖床是一種物理選鉻設備，它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。該系列搖床了結合國內搖床和重力選礦技術，具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優點。與傳統工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優點，具有較高的性能價格比。

浮選機在選鈷設備中起重要作用

選鈷設備在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。 浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準備工作，即礦石要經過磨礦分級，達到適宜于浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作業：

一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質的差別，即改變礦物表面的潤濕性，調節礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。

二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是選鈷設備浮選過程中基本的行為。